Schnelle Abkühlgeschwindigkeit. Das Abkühlen von 100℃ auf unter 10℃ dauert nur etwa 30 Minuten.Gleichmäßige Kühltemperatur in der Mitte und an der Oberfläche des Lebensmittels.Keine besonderen Anforderungen an Größe, Aussehen und Stapelart der Produkte. KEINE „zweite Verschmutzung“ für die Kühlung in einer vollständig isolierten Edelstahlkammer.Der Temperaturbereich von 25–50 °C wird schnell erreicht
was für die Bakterienrasse sehr gut geeignet ist.
AllCOLD-Vakuumkühler werden heute häufig in der Industrie für die Kühlung gekochter Lebensmittel eingesetzt, beispielsweise zum Kühlen von Fleisch, Geflügel, Reis- und Bohnenprodukten, Gemüse, Brot, Kuchen usw. Wir verfügen über zwei Serien von Vakuumkühlern, um unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden.Normale Temperaturreihe zum Abkühlen von Lebensmitteln auf etwa 25℃~30℃, die niedrige Temperaturreihe zur Endtemperatur könnte unter 10℃ liegen.
1. In der Kühlfalle wird eine spezielle PCM-Technologie eingesetzt, um die Wasserauffangkapazität erheblich zu verbessern, damit der Kühlschrank und das Vakuumsystem durch Spritzer von Massendampf gekochter Lebensmittel nicht zerstört werden.
2. In der Kühlfalle wird eine schweißfreie Edelstahlrohrstruktur verwendet, um die Zuverlässigkeit zu verbessern. Schlüsselteile sind bekannte internationale Marken.
3. Spezielle Vakuumdruckkontrolltechnologie zur Lösung von Spritzproblemen bei der Kühlung flüssiger Produkte mit fortschrittlichem SPS- und Touchscreen-System. Das Symbol zeigt den Betriebs- und Betriebsstatus klar und praktisch an.
4 Hierarchischer Betrieb und Kryptowächter werden im Gerätebetrieb übernommen:
Bediener: nur auf mechanischen Tastendruck (ein/aus)
Produktionstechniker: nur für die Einstellung von Verarbeitungsparametern.
Ingenieur: für Geräte-Debugging, Wartung und Fehlerdiagnose.
5. Automatisches und manuelles Betriebssystem, Betrieb und Betrieb der Maschine sind flexibler und zuverlässiger.
6. Das Material der Wacuum-Kammer ist Edelstahl SUS304, der gemäß den GMP-Anforderungen entwickelt wurde.